બ્લો મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ સમાનતા અને તફાવતો, શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

1. બ્લો મોલ્ડિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા અલગ છે, બ્લો મોલ્ડિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન ઇન્જેક્શન + બ્લોઇંગ છે;ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઈન્જેક્શન + દબાણ છે;રોલ મોલ્ડિંગ એક્સ્ટ્રુઝન + દબાણ છે;બ્લો મોલ્ડિંગમાં સક્શન પાઈપ દ્વારા માથું બાકી રહેલું હોવું જોઈએ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ગેટ સેક્શન હોવું જોઈએ, રોલિંગ પ્લાસ્ટિક કટીંગમાં બર હોવું આવશ્યક છે

બ્લો મોલ્ડિંગ ડાઇ ડિઝાઇન

2. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સોલિડ કોર છે, બ્લો મોલ્ડિંગ અને રોલ મોલ્ડિંગ ખાલી કોર છે.ઈન્જેક્શન ભાગો સપાટી તેજસ્વી, ફટકો અને રોલ પ્લાસ્ટિક સપાટી અસમાન છે.બ્લો મોલ્ડિંગ અને રોલ મોલ્ડિંગની સરખામણી ઓછામાં ઓછી બ્લો મોલ્ડિંગમાં ફૂંકાતા મોં હોય છે.આ એક સામાન્ય સરખામણી છે.મને આશ્ચર્ય છે કે તમે સમજી શકશો કે નહીં !!

3. પ્લાસ્ટિકનું સંકોચન અને તેના પ્રભાવિત પરિબળો

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે વિસ્તરણ, ઠંડું થાય ત્યારે સંકોચન અને અલબત્ત જ્યારે દબાણ આવે ત્યારે સંકોચવાની મિલકત હોય છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને સૌપ્રથમ ઘાટની પોલાણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ભર્યા પછી, ઓગળવામાં આવે છે અને તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ઘાટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે ત્યારે સંકોચન થાય છે, જેને ફોર્મિંગ સંકોચન કહેવામાં આવે છે.મોલ્ડમાંથી પ્લાસ્ટિકના ભાગો આ સમયગાળાની સ્થિરતા સુધી, કદમાં હજુ પણ નાનો ફેરફાર થશે, ફેરફાર સંકોચવાનું ચાલુ રાખવાનું છે, આ સંકોચનને પોસ્ટ-સંકોચન કહેવામાં આવે છે.અન્ય વિવિધતા ભેજ શોષણને કારણે ચોક્કસ હાઇગ્રોસ્કોપિક પ્લાસ્ટિકનું વિસ્તરણ છે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે નાયલોન 610 નું પાણીનું પ્રમાણ 3% છે, ત્યારે કદમાં વધારો 2% છે;જ્યારે ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ નાયલોન 66 નું પાણીનું પ્રમાણ 40% છે, ત્યારે કદમાં વધારો 0.3% છે.પરંતુ સંકોચનની રચના મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.