સ્ટીલની વ્યાખ્યા
સ્ટીલ 0.0218% ~ 2.11% ની કાર્બન સામગ્રી સાથે આયર્ન કાર્બન એલોયનો સંદર્ભ આપે છે.સામાન્ય સ્ટીલમાં Cr,Mo,V,Ni અને અન્ય એલોય ઘટકો ઉમેરીને એલોય સ્ટીલ મેળવી શકાય છે અને આપણું તમામ મોલ્ડ સ્ટીલ એલોય સ્ટીલનું છે.
સ્ટીલના ગુણધર્મોને બદલવાની ત્રણ મુખ્ય રીતો છે:
એલોય રચના
કાર્બન: સી
કઠણ પેશીઓની કઠિનતામાં વધારો;
કાર્બાઇડની રચના, વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો;
કઠોરતા ઘટાડવી;
ઘટાડો સોલ્ડરેબિલિટી
Cr: Cr
સ્ટીલની કઠિનતામાં સુધારો, સખત અને સ્થિર ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ બનાવે છે, જેનાથી વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે;
સ્ટીલની સખતતામાં સુધારો કરી શકે છે;
જ્યારે Cr સામગ્રી 12% થી વધી જાય છે, ત્યારે તે કાટ પ્રતિરોધક છે અને સારી પોલિશિંગ રોટેશન પ્રદાન કરે છે
મો, મો
Mo એ એક મજબૂત કાર્બાઇડ બનાવતું તત્વ છે, જે વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે;
Mo> 5% અન્ય એલોયિંગ તત્વોને કારણે ગુસ્સાની બરડતાને રોકી શકે છે.
લાલ કઠિનતા, થર્મલ તાકાત પૂરી પાડે છે;
સખ્તાઇ અને સ્વભાવની સ્થિરતામાં સુધારો
વી: વી
ઉચ્ચ કઠિનતા કાર્બાઇડ બનાવી શકે છે, વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે;
ઓવરહિટીંગની સંવેદનશીલતા ઘટાડવા માટે સ્ટીલના અનાજના કદને રિફાઇન કરો
સ્ટીલની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને ટેમ્પરિંગ સ્થિરતામાં સુધારો
નિકલ: ની
ની સ્ટીલની કઠિનતાને સુધારી શકે છે;
ની અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે
સલ્ફર (S)
તે મોટાભાગે સ્ટીલમાં MnS ના રૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જે મેટ્રિક્સની સાતત્યતાને તોડીને સામગ્રીની કટીંગ ક્ષમતાને સુધારી શકે છે અને સામગ્રીની કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, ઓપ્ટિકલ રોટેશન, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને એચિંગ ગુણધર્મોને બગાડી શકે છે.
2. સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા
સામાન્ય સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા
ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ (ESR)
રફ બિલેટને ઈલેક્ટ્રોસ્લેગ ફર્નેસમાં મૂકવામાં આવે છે, અને ભઠ્ઠીને ખૂબ ઊંચા તાપમાને ઉત્પન્ન કરવા માટે મજબૂત પ્રવાહ પસાર કરવામાં આવે છે, જેથી રફ બિલેટ પીગળેલા સ્ટીલમાં ઓગળી જાય છે, જે ઈલેક્ટ્રોસ્લેગમાંથી વહે છે અને અશુદ્ધિઓ ફિલ્ટર અને શોષાય છે. ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ, જેથી શુદ્ધિકરણની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય.એકંદર રિમેલ્ટિંગ રેટ ઝડપી છે, પરંતુ કેટલીક ખૂબ જ ઝીણી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવતી નથી.
વેક્યુમ આર્ક રિમેલ્ટિંગ (VAR)
શૂન્યાવકાશ ભઠ્ઠીમાં, સ્ટીલના ગર્ભ પર મજબૂત વિદ્યુત પ્રવાહ લાગુ કરવામાં આવે છે, ગર્ભનો તળિયું ઓગળવા લાગે છે, અને અશુદ્ધિઓ ગેસમાં વરાળ બને છે અને દૂર પમ્પ થાય છે, આમ સ્ટીલની શુદ્ધતામાં સુધારો થાય છે.તદુપરાંત, તે ખૂબ જ ઝડપી નક્કરીકરણની ગતિ સાથે, ડ્રોપ દ્વારા ઘન બને છે, અને પેશી ખૂબ જ ગાઢ બને છે.તે અશુદ્ધિઓના સંપૂર્ણ નિરાકરણ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ એકંદરે રીમેલ્ટિંગ દર ધીમો છે.
3. ગરમીની સારવાર
સ્ટીલની હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ હીટિંગ અને ઠંડકની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, અને હીટિંગ તાપમાન, હોલ્ડિંગ ટાઇમ અને સ્ટીલની ઠંડકની ગતિને નિયંત્રિત કરીને સ્ટીલના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે, જેથી પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.
મુખ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ છે: એનેલીંગ, ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ.
ડાઇ સ્ટીલને ઉપયોગ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે
1. કોલ્ડ વર્કિંગ ડાઇ સ્ટીલ
કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોલ્ડ વર્કપીસને દબાવવા માટે મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.જેમ કે કોલ્ડ પંચિંગ ડાઇ, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ ડાઇ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ડાઇ, થ્રેડ પ્રેસિંગ ડાઇ અને પાવડર પ્રેસિંગ ડાઇ.કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સ વિવિધ કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ્સ, એલોય ટૂલ સ્ટીલ્સ, હાઇ સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલ્સથી લઈને હાઇ સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલ્સ અને પાવડર હાઇ એલોય ડાઇ સ્ટીલ્સ સુધીની શ્રેણી ધરાવે છે.
2. હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ
હોટ વર્ક ડાઈ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ વર્કપીસના દબાણયુક્ત મશીનિંગ માટે ડાઈઝ બનાવવા માટે થાય છે.જેમ કે હોટ ફોર્જિંગ ડાઇ, હોટ એક્સટ્રુઝન ડાઇ, ડાઇ કાસ્ટિંગ ડાઇ, હોટ અપસેટિંગ ડાઇ.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ છે: મધ્યમ અને ઉચ્ચ કાર્બન એલોય ડાઇ સ્ટીલ જેમાં Cr, W, Mo, V અને અન્ય એલોય તત્વો છે;ઉચ્ચ એલોય ઓસ્ટેનિટિક હીટ રેઝિસ્ટન્ટ ડાઇ સ્ટીલનો ઉપયોગ કેટલીકવાર ખાસ જરૂરિયાતો સાથે હોટ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ બનાવવા માટે થાય છે.
3. પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ
પ્લાસ્ટિકની વિવિધતાને કારણે, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો પણ ખૂબ જ અલગ છે, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સામગ્રીનું ઉત્પાદન પણ વિવિધ જરૂરિયાતોને આગળ ધપાવે છે.તેથી, ઘણા ઔદ્યોગિક રીતે વિકસિત દેશોએ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ શ્રેણીની વિશાળ શ્રેણીની રચના કરી છે.કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ, પ્રી-સખ્તાઇ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ, એજિંગ હાર્ડનિંગ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ, કાટ પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ, સરળ કટીંગ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ, ઇન્ટિગ્રલ સખ્તાઇ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક એજિંગ સ્ટીલ અને મિરર પોલિશિંગ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ સહિત. .
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-21-2022