શેર મધ્યમ અને મોટા હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન ફોર્મ્યુલેશન ટેકનોલોજી

એક તરફ, તે વધુ કાર્યાત્મક હશે, અને સતત ઉત્પાદન કાર્યની સંપૂર્ણતા અને સેવા જીવનના વિસ્તરણને અનુસરશે;બીજી તરફ, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતી વખતે, અમે કાચા માલની કિંમત અને સંચાલન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરીશું, જેથી વધુ લાભો મેળવી શકાય.

મધ્યમ અને મોટા ફટકો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો

બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની રચના ડિઝાઇનમાં ત્રણ મૂળભૂત સિદ્ધાંતો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

1) હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોના વિવિધ કાર્યો અને ઉપયોગોને પૂર્ણ કરવાનો પ્રયાસ કરો;

2) પ્લાસ્ટિક કાચા માલના સૂત્રમાં સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી છે;

3) ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન અને સુધારણા દ્વારા ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો.

તે જ સમયે, એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સ અને એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટિંગ રેન્જના વિસ્તરણને કારણે, બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સનું પ્રદર્શન ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે.જેમ કે ઓટોમોબાઈલ, કાર, હાઈ-સ્પીડ રેલ ઈન્ડસ્ટ્રી, એવિએશન, એરોસ્પેસ, નેવિગેશન, મશીનરી, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, કેમિકલ, લોજિસ્ટિક્સ, ડ્રગ પેકેજીંગ, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ પેકેજીંગ, ડેઈલી હોમહોલ્ડ, એગ્રીકલ્ચર, એન્જીનીયરીંગ એપ્લીકેશન, સરફેસ ફ્લોટીંગ બોડી અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગો સપોર્ટ કરે છે. બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો અને તેથી વધુ, પ્લાસ્ટિક બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, લાંબુ જીવન અને સારા તાપમાન પ્રતિકાર જરૂરી છે.તેથી, આ બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોમાં ફેરફાર કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

પ્લાસ્ટિક ફેરફારની પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે ભૌતિક ફેરફાર અને રાસાયણિક ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે.રાસાયણિક ફેરફાર એ ફેરફાર પદ્ધતિઓનો સંદર્ભ આપે છે જે રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા પોલિમરની પરમાણુ સાંકળ પરના અણુઓ અથવા જૂથોના પ્રકારો અને સંયોજનોને બદલે છે.પ્લાસ્ટિક બ્લોક કોપોલિમરાઇઝેશન, ગ્રાફ્ટ કોપોલિમરાઇઝેશન, ક્રોસ-લિંકિંગ રિએક્શન અથવા નવા કાર્યાત્મક જૂથો રજૂ કરીને નવી ચોક્કસ પોલિમર સામગ્રી બનાવી શકે છે.રાસાયણિક ફેરફાર ઉત્પાદનને નવા કાર્યો અથવા બહેતર ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સના ફોર્મ્યુલા મોડિફિકેશનની વાસ્તવિક કામગીરીમાં, રાસાયણિક મોડિફિકેશન ટેક્નૉલૉજી કરતાં ભૌતિક ફેરફાર તકનીકનો વધુ ઉપયોગ થાય છે.એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ભૌતિક ફેરફાર તકનીકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચેની રીતે થાય છે: ① ફિલિંગ ફેરફાર;② સંમિશ્રણ ફેરફાર;③ ઉન્નત ફેરફાર;(4) toughening ફેરફાર;(5) નેનો-કમ્પોઝિટ ફેરફાર;⑥ કાર્યાત્મક ફેરફાર અને તેથી વધુ.

1. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ફોર્મ્યુલેશન ટેકનોલોજી

1) 25L પ્લાસ્ટિક બકેટ ફોર્મ્યુલા, કોષ્ટક 1 જુઓ.

25L પ્લાસ્ટિક બકેટ ફોર્મ્યુલા

કોષ્ટક 1 માંના સૂત્ર પરથી જોઈ શકાય છે કે ફોર્મ્યુલામાં HDPE ની બે બ્રાન્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, અને બ્લો મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કઠિનતા 25L શ્રેણીની પ્લાસ્ટિક બકેટની મૂળભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખાતરી આપી શકાય છે.

સૂત્રમાંના બે મુખ્ય ઘટકો અડધા ભાગમાં ગોઠવાયેલા છે.પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, ફોર્મ્યુલામાં મુખ્ય ઘટકોના પ્રમાણને વિવિધ કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.તે જ સમયે, મુખ્ય ઘટકોની બ્રાન્ડ પસંદગી પણ બજાર પુરવઠાની ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.

2) જોખમી રસાયણો માટે હોલો પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ બેરલની રચના ડિઝાઇન:

જેમ કે: 25L કન્ટેનર પેકેજિંગ ડ્રમનું અજમાયશ ઉત્પાદન, ડ્રમનો સમૂહ 1800 ગ્રામ છે.68.2% સાંદ્રતાના કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ ધરાવવા માટે વપરાય છે.સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ માટે શુદ્ધ HDPE કન્ટેનરનો પ્રતિકાર અપૂરતો છે, પરંતુ સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ સામે HDPEનો પ્રતિકાર યોગ્ય પોલિમર મોડિફાયર ઉમેરીને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે.એટલે કે, ઘટ્ટ નાઈટ્રિક એસિડ પેકેજિંગ કન્ટેનર બનાવવા માટે HDPE ને સંશોધિત કરવા માટે EVA અને LC નો ઉપયોગ થાય છે.પરીક્ષણ સૂત્ર કોષ્ટક 2 માં બતાવવામાં આવ્યું છે.

ખતરનાક રસાયણો માટે હોલો પ્લાસ્ટિક પેકિંગ બેરલની ફોર્મ્યુલા

કોષ્ટક 2 માં, HDPE HHM5205 છે, અને મેલ્ટ ફ્લો રેટ MFI=0.35g/10min છે.EVA 560, મેલ્ટ ફ્લો રેટ MFI= 3.5g/10min, ઘનતા =0.93, VA સામગ્રી 14%;લો મોલેક્યુલર મોડિફાયર એલસી, ચીનમાં બનેલું, ઔદ્યોગિક ગ્રેડ.ઉપરોક્ત ત્રણ ફોર્મ્યુલા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવેલ પેકિંગ ડ્રમના પરીક્ષણ પરિણામો કોષ્ટક 3 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે. ઉપરોક્ત ત્રણ ફોર્મ્યુલેશન તમામ સામાન્ય પેકિંગ નિરીક્ષણ દ્વારા લાયક છે.જો કે, સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ ધરાવવા માટે, ભંગાણના 1 મહિના પછી સૂત્ર, તેથી તે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ ધરાવવા માટે યોગ્ય નથી;ફોર્મ્યુલા 2 ડ્રોપ ટેસ્ટ બેરલ તૂટી ગયાના 6 મહિના પછી, અયોગ્ય, જો કે અન્ય પરીક્ષણો પાસ થયા, જો સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ ધરાવતું હોય તો તેનો ઉપયોગ જોખમી છે, તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી;

મધ્યમ અને મોટા હોલો બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ ફોર્મ્યુલેશન ટેકનોલોજી

ફોર્મ્યુલા 3 કોષ્ટક 3-18 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, તમામ પરીક્ષણો અડધો વર્ષ કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ પછી લાયક ઠરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, HDPE માં EVA અને LC ઉમેર્યા પછી, સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ માટે સંશોધિત HDPE નો પ્રતિકાર દેખીતી રીતે સુધરે છે, અને તેનો ઉપયોગ સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ (68.4%) પેકેજિંગ બેરલ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

3) આઉટડોર પ્લાસ્ટિક બેઠકો માટે પ્લાસ્ટિક ફોર્મ્યુલા ટેબલ.(કોષ્ટક 4 જુઓ)

નોંધ: કોષ્ટક 4 માં સૂત્રમાં 7000F અને 6098 ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સાથે hdPe છે.18D એ ઓછી ઘનતાવાળી પોલિઇથિલિન છે.

EVA નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આ ફોર્મ્યુલામાં પ્રોસેસિંગ સહાય તરીકે બ્લો મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની દેખાવ ગુણવત્તા સુધારવા અને અસર પ્રતિકાર વધારવા માટે થાય છે.અને તે પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ સમય માટે લાંબા સમય સુધી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

4) 50-100L બ્લો મોલ્ડેડ કન્ટેનરની રેસીપી માટે, કોષ્ટક 5 જુઓ.

યુટિલિટી મોડલ આઉટડોર પ્લાસ્ટિક સીટ માટે પ્લાસ્ટિક ફોર્મ્યુલા ટેબલ સાથે સંબંધિત છે

કોષ્ટક 5 માં સૂત્રને વાસ્તવિક ઉપયોગ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

કોષ્ટક 5 માં સૂત્રમાં, ઉચ્ચ પરમાણુ વજનવાળા પ્લાસ્ટિકના કાચા માલના પ્રમાણમાં વધારો થવાથી, ઉત્પાદનોની તાકાત, જડતા અને તાપમાન પ્રતિકાર વધે છે, અને પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર સમય લાંબો થાય છે.ઉત્પાદન ઉત્પાદકો વિવિધ તકનીકી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રીના વિવિધ પ્રમાણને સમાયોજિત કરી શકે છે.

5) 100-220L બ્લો મોલ્ડેડ કન્ટેનર

કારણ કે સામાન્ય ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન રેઝિનનું સાપેક્ષ પરમાણુ વજન ઊંચું નથી, જેમ કે HHM5502 રેઝિન એ એક લાક્ષણિક બ્લો મોલ્ડેડ ઇથિલિન અને હેક્સીન કોપોલિમર છે જેનું સાપેક્ષ પરમાણુ વજન લગભગ 150,000 છે, જો કે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો, કઠોરતા અને સપાટી સારી છે. પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને અસરની શક્તિ નબળી છે, ઓગળવાની શક્તિ વધારે નથી અને એક્સ્ટ્રુઝન બિલેટની પ્રક્રિયામાં ડ્રોપિંગ ઘટના ગંભીર છે.જો રેઝિન મેન્યુફેક્ચરિંગ 200L, ચોખ્ખું વજન 10.5kg પ્લાસ્ટિક વેટ ડ્રોપ ટેસ્ટ માટેના રાષ્ટ્રીય ધોરણ અનુસાર, તો ફાટવાની ઘટના હશે.તે જોઈ શકાય છે કે ઓછા પરમાણુ વજનવાળા રેઝિન મૂળભૂત રીતે 100 ~ 200L કરતાં વધુના મોટા પ્લાસ્ટિક બેરલના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી.ડ્રોપ ટેસ્ટ જેવી જ કસોટીની સ્થિતિમાં 200L કરતા વધુ મોટી બકેટના 250 હજારથી વધુ બ્લો મોલ્ડિંગના સાપેક્ષ પરમાણુ વજન સાથે HMWHDPE રેઝિનનો ઉપયોગ કરવાથી, સામાન્ય રીતે ભંગાણની ઘટના થતી નથી, તે જ સમયે બેરલની દિવાલની જાડાઈની એકરૂપતા હોય છે. નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે, પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ ક્ષમતા માટે મોટી બકેટ પ્રતિકાર બમણી કરવામાં આવી છે.તેથી, 100-220 લિટર મોટા હોલો પ્લાસ્ટિક બેરલના સૂત્રને ડિઝાઇન કરતી વખતે, 250,000 કરતાં વધુ સાપેક્ષ પરમાણુ વજનને પ્રથમ સૂચક તરીકે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ રેઝિનની ઘનતા.પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે, જ્યારે રેઝિનની ઘનતા 0.945 ~ 0.955g/cm 3 ની રેન્જમાં હોય છે, ત્યારે ઉચ્ચ મોલેક્યુલર વેઇટ હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન રેઝિન પ્રોડક્ટ્સની કઠોરતા અને તણાવ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર પ્રમાણમાં સંતુલિત હોય છે.

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, જ્યારે ઉત્પાદનોની અસર પ્રતિકાર અને તાણના ક્રેકીંગ પ્રતિકારની માંગ હોય છે (જેમ કે ગેસોલિન ટાંકી, વગેરે), 0.945g/cm 3 ની ઘનતા સાથે રેઝિનનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાચા માલ તરીકે થાય છે;બીજું સાપેક્ષ સરળતાના પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો છે.

આજકાલ, ઘણા દેશો પ્લાસ્ટિકની મોટી ડોલ માટે ખાસ કાચો માલ ડિઝાઇન કરે છે અને તેનું ઉત્પાદન કરે છે.તેનું સાપેક્ષ પરમાણુ વજન, મેલ્ટ ફ્લો રેટ અને સાપેક્ષ ઘનતા મોટી હોલો પ્લાસ્ટિકની ડોલ બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

ખતરનાક પેકેજ બેરલના 200 L ડબલ L રિંગ ઉત્પાદન સૂત્રમાં, લાંબા ગાળાના ફટકો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન અનુભવ દર્શાવે છે કે ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ પરમાણુ વજન પોલિઇથિલિન પ્લાસ્ટિક કાચા માલના મિશ્રણ સૂત્રના વિવિધ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરીને, તેના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સિંગલ પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ સારી છે. કાચા માલના સૂત્ર ઉત્પાદન સ્થિરતા અને અન્ય કામગીરી વધુ સુધરશે, આ યોગ્ય કારણ ખતરનાક પેકેજ બેરલ ઉત્પાદનો ફેક્ટરી ખૂબ મહત્વ આપે છે, એક પ્લાસ્ટિક કાચા માલના કારણે ઉત્પાદન નુકસાન ઘટાડવા માટે.વધુમાં, તે યાદ અપાવવું યોગ્ય છે કે 200L ડબલ એલ રિંગ ખતરનાક ગાંસડીના ડ્રમના ખાસ ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને લીધે, ઘણા વ્યવહારુ અનુભવો પરથી તે નિષ્કર્ષ પર આવે છે કે: પ્લાસ્ટિકના કાચા માલના મોટા પાયે હોલો બ્લો મોલ્ડિંગમાં આંખ આડા કાન કરશો નહીં. ખનિજ માસ્ટરબેચ ખર્ચ ઘટાડવા અથવા કઠિનતા સુધારવા માટે, અથવા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર વધુ અસર કરે છે, ખાસ કરીને પ્રવાહી જોખમી માલના પેકેજિંગ બેરલ માટે, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સંપૂર્ણ રીતે સુરક્ષિત કરવી મુશ્કેલ બનશે, આ રેસીપીમાં ફેરફાર કરવાની ટેક્નોલૉજી હજુ વધુ છે. સંશોધન અને વિકાસ.

એક્સ્ટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો વધુ અને વધુ, શરતોનો ઉપયોગ બદલાય છે, વધુ અને વધુ પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રીનો ઉપયોગ, જાતો, બ્રાન્ડ્સ પણ અસંખ્ય છે, ઉત્પાદનની વાસ્તવિકતાથી, બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકોએ દરેક ઉત્પાદનના ફોર્મ્યુલાને ડિઝાઇન અને સુધારવાની જરૂર છે. તેમના પોતાના ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, જેથી વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકાય.ઉપર રજૂ કરવામાં આવેલી સામાન્ય ફોર્મ્યુલા ટેક્નોલોજી એ અમુક સામાન્ય બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની માત્ર સામાન્ય ફોર્મ્યુલા છે, અને તેનો ઉપયોગ બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોના ચોક્કસ ઉત્પાદનમાં સંદર્ભ માટે સૂચવવામાં આવે છે.